氟塑料加工的特性

1.熱性能

氟塑料具有難燃性和優異的耐熱性。PTFE和PFA的連續使用溫度可達260℃，短期可在300℃下使用。FEP的使用溫度要比它們低60℃。PCTFE的最高可在120℃下使用。氟塑料如長期在高溫下使用會引起結晶度變化，在制造設備襯里時尤須注意。

2.耐藥品性

氟塑料具有卓越的耐藥品性和耐溶劑性，尤其是PTFE、PFA、FEP等，酸、堿、溶劑對它們均無浸蝕。但熔融堿金屬、氟、三氟氯化烴對它們有不同程度的影響。PCTFE、ETFE、PVDF等在氟塑料中耐藥品性稍差，但比其他塑料的耐腐蝕性還是好得多。

3.電性能

氟塑料的電性能尤其是高頻電性能是其他材料難以匹敵的。PTFE、FEP、PFA分子的極性很低，在很寬的溫度、頻率區間變化都很小、相對介電常數穩定、介電損耗很低，電絕緣性優異。其中PVDF還有特異的壓電性和焦電性，可用來制造壓電材料。

4.機械性能

氟塑料分子中含氫、氯原子增加則其拉伸強度也有所提高。PTFE和PCTFE的脆化溫度極低，顯示出極好的低溫性能。PTFE具有最低的摩擦系數和特異的自潤滑性。

但是PTFE又有自身磨耗大和冷流性等缺點。可采用填充各種填料以提高耐磨耗性，克服冷流性。

5.不粘性

氟塑料具有特異的不粘性。尤其象PTPE、FEP、PFA等分子中氟含量高，表面接觸角非常大，使氟塑料制品表面上的液體成球狀，不易與樹脂粘接，故常用它制造炊具表面不粘徐層。

6.耐侯性

各品種的氟塑料都有優異的耐候性，即使在苛刻的溫度下長期曝曬，其各種性能都沒有明顯變化。

7.憎水性

氟塑料的吸水率低，尤以PTFE為甚，可利用它的憎水性制造透氣不透水的復合織物和其他裝備。

氟塑料常見的成型加工方法

1.燒結成型

氟塑料的燒結成型包括預成型步驟，即將PTFE 樹脂在常溫常壓環境中壓成具有一定形狀的預成品，將預成品加熱至樹脂熔點使樹脂粒子密集，樹脂顆粒聚結成一個強大的均勻結構，這是一個稱為燒結的過程，然后將成品冷卻結晶，結晶度取決于冷卻速度。

2.刮削成型

將圓柱形氟塑料材料安裝到旋轉車床上，然后使用鋒利的切削工具剝離恒定厚度的薄層來生產薄膜和片材，一般厚度為 25 um~3 mm。

3.柱塞擠出成型

將氟塑料粉末送入管道，用壓頭壓實，通過螺桿的轉動或柱塞的往復推動，把原料邊壓實輸送到擠出機中，均勻加熱，連續擠出、冷卻而成各種管、棒制品。

氟塑料注塑件設計的注意事項

1.壁厚應盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大。

2.過渡部分應逐步、圓滑過渡，防止有尖角.銳邊產生，特別是塑料產品一定不要有缺口。

3.澆口、流道盡可能寬大、粗短，且應根據收縮冷凝過程設置澆口位置，必要時應加冷料井。

4.氟塑料注塑件表面應光潔，粗糙度低；。

5.排氣孔、槽必須足夠以便及時排出空氣和熔體中的氣體。

氟塑料加工需要注意

1.結晶料,吸濕小。可采用通常得熱塑性塑料得加工方法加工成制品。

2.流動性差，極易分解，分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度不要超過475度，模具應加熱至150-200度，澆注系統對料流阻力應小。

3.半透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度350-400度，475度以上容易引起變色或發生氣泡。并注意脫模會較困難。

4．比重:2.13-2.167克/立方厘米成型收縮率:3.1-7.7%

5、因熔融的材料對金屬有腐蝕作用，長期生產，模具需要電鍍鉻處理。